是什么让碳纤维复合材料在增材制造中的使用如此吸引人？

碳纤维复合材料因其强度、刚度、耐热性和耐久性而推动了 3D 打印的性能极限。与标准热塑性塑料相比，它们为制造商提供了性能的阶梯式变化，适用于要求更高的增材制造应用。

纤维增强材料是通过在基础聚合物材料中加入短切或连续纤维来增强其强度和耐久性而制成的。纤维可以由各种材料制成，包括碳、玻璃和凯夫拉尔，并且可以在特定方向上排列，以在该方向上提供最大的强度。由此产生的复合材料用于制造比未增强材料制成的零件更坚固、更耐用的零件。
 

是什么让碳纤维在3D中的使用如此吸引人？ 这些材料表现出几个有益的特性。以下是关于在增材制造中使用碳纤维复合材料的9件事。当您的增材制造应用需要更高水平的性能时，请记住它们。

1、强度 ：碳纤维是可用的最坚固的材料之一，当与基础聚合物结合使用时，它可以用来制造比使用非增强材料制成的零件更坚固的零件。

2、重量轻： 碳纤维 FDM 材料提供了一种更轻的金属替代品，非常适合制造需要坚固但不重的零件。

3、耐久性： 根据特定的基础聚合物，纤维增强热塑性塑料具有很高的耐久性，可以承受高温和恶劣环境。

4、刚度： 碳纤维非常坚硬，非常适合制造需要刚性并保持其形状而不偏转的零件。

5、耐化学性： 纤维增强材料也具有耐化学性，但这种特性取决于基础聚合物。

6、设计灵活性： 碳纤维增强FDM塑料可以制造出具有复杂几何形状和形状的坚固零件，而这些零件使用传统制造方法很难或不可能制造。

7、成本效益： 对于小批量生产，使用复合材料进行打印比传统制造方法更具成本效益。

8、减少浪费： 碳纤维增材制造可以通过仅使用制造零件所需的材料来减少浪费。

9、提高效率： 与机加工或模制替代品相比，复合材料可以通过减少制造零件所需的时间和劳动力来提高效率。

Stratasys 目前提供三种复合 FDM 热塑性塑料：

ABS-CF10 – 碳纤维与 ABS 基聚合物相结合

尼龙 CF10 – 注入短切碳纤维的尼龙基聚合物

尼龙 12CF – 尼龙12基材中添加不低于35%的碳纤维

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