Formlabs首推柔性SLS 3D打印材料：TPU 90A Powder
Formlabs 自豪地宣布推出 TPU 90A Powder，这是Formlabs首款应用于 Fuse 系列 SLS 3D打印机的柔软触感材料。TPU通过将橡胶材料的高撕裂强度和断裂伸长率与SLS 3D打印的设计自由度和耐用性相结合，为应用开辟了新的可能性。
为什么选择采用Fuse系列的 TPU？
Fuse 是首款提供工业 SLS 电源的粉末烧结 3D 打印系统，占地面积小，价格实惠。该系统已被数千名 Fuse 设备使用客户所验证，扩展粉末材料库是 Formlabs 的首要任务。无障碍SLS使小型企业能够获得动力并控制其生产资料，而大型企业则能够使其制造工艺多样化和分散化，从而稳定其供应链。将业界熟悉的材料引入Fuse系统中，是我们在每个行业中实现创新和鼓励新工作流程的最有效方式。
TPU 90A 粉末在我们的 SLS 粉末系列中提供最低的刚度和最高的延展性
TPU（又称热塑性聚氨酯）是工程、设计和制造学科中最常用的弹性热塑性塑料之一。从体育用品到医疗器械，再到我们的鞋底，这种坚韧耐用的橡胶材料随处可见。TPU 部件的传统制造工作流程久经验证，且仍然是批量生产橡胶产品的理想选择。在 Fuse 系列打印机中使用 TPU 90A Powder 进行打印的优势在于该系统可轻松用于快速制造原型、按需生产制造辅助设备并实现定制化。
适合TPU90A粉末的应用有哪些？
1.快速原型制作
Fuse 1+30W 3d打印机使企业能够在内部进行原型制造、缩短周转时间，并减少支付给服务机构或机械车间的费用。例如，制作运动头盔的原型时，需要在硬壳内部有软的缓冲垫。创新型研发企业致力于为这些缓冲衬垫设计新的晶格结构和冲击抵消技术，而TPU恰好是一种完美的材料。
真实案例：美国电动自行车公司Radio FLyer
百年企业 Radio Flyer 的产品深受千家万户的信任和喜爱，面向广大家庭提供众多创新产品。
3D 打印是 Radio Flyer 研发工作的重要组成部分，而设计工程师 Agostino Lobello 则发现TPU 90A 有助于制作真正的功能性原型。
“与我曾使用过的其他 3D 打印 TPE/TPU 材料相比，TPU 90A Powder 独一无二的表面处理可以提供出色的摩擦力。从这个角度来看，该材料的触感更类似于我们的注射 TPE/TPU，因此堪称原型应用的理想选择。目前，该工艺的次优替代方案是利用原型工具并注入真正的 TPE 或其他聚氨酯，而其成本和用时表现都要逊于此工艺。”
在 Fuse 系列打印机上使用 TPU 90A Powder 可帮助 Radio Flyer 制造部件的功能性原型，如其 Flyer L885 Family Cargo eBike 上的这些柔软握把
2.制造助剂
无论是夹具、支架、外壳，还是其他众多的机器连接方式，最重要的都是它能否及时满足您的迫切需求。许多生产企业都面临着一个相同的问题——如何避免其价值数百万美元的制造设备磨损过于严重；而 TPU 90A Powder 就是对该问题的完美回答。
拥有 TPU 材料意味着当天即可设计并打印出柔性替换件和制造辅助设备，从而实现不间断生产
触感柔软的制造制造辅具可以通过缓冲某些冲击，或提供完美形状的夹具来帮助延长重型机械的使用寿命。当密封件或垫圈在多年反复使用后撕裂时，操作员可以立即打印更换件，并在数小时内恢复生产线并运行，无需等待数天或数周才能获得新零件。
对企业制造商来说，内部采用Fuse 系统3D打印相当于是上了一重保险——它可以保护他们免受意外的损坏部件或故障机器的影响。制造商内部可以依赖的机械性能越多，就越能避免供应链延误和OEM的高额维修成本。
3. 小批量和定制可穿戴产品
对于运动、时尚和可穿戴技术行业，为了获得更多市场份额，提供个性化选项势在必行。以往高昂的模具制作成本使得小批量或一次性生产难以产生经济效应。直到TPU 90A Powder的推出，则改变了这一局面，从可以根据个人的脚型、走路姿势和重量分布来定制的鞋底，到专为消除冲击而设计的橄榄球头盔，再到模制在手腕上的表带，可能性是无限的。
4.医疗器械
TPU 90A Powder 可以制作一系列高性能医疗部件。图中所示有：义肢设备（来源：OT Supply GmbH）、拇指托架（来源：Spentys）、踝足矫正衬垫（来源：Spentys）、表带等。
TPU 90A Powder具有出色的耐用性和韧性，是假肢、矫形器、患者专用器械和医疗设备的理想选择。这种材料通过将橡胶材料的高撕裂强度和断裂伸长率与SLS 3D打印的设计自由度和耐用性相结合，为医疗专业人员创造了新的机会。
TPU 90A Powder 是一种柔性弹性体，适合通过 3D 打印制作以下医疗部件：
①医疗器械原型、成品医疗
②矫形垫和修复衬垫
③可穿戴设备、密封件、阻尼器和管子
④夹板、颅骨重塑头盔
⑤运动和矫正鞋垫
TPU 90A Powder已通过短期皮肤接触认证，可安全贴皮肤。但是，它尚未针对其他生物相容性应用进行进一步测试，制造商有责任验证打印部件是否适合预期用途。
5.完美加入Fuse家族现有工作流程
TPU 90A Powder 可轻松集成到 Fuse 系列和 Fuse Sift 工作流程中。该材料可以在空气环境中打印，且无需用到惰性气体。此外，TPU 部件不使用 Surface Armor（在更坚硬的粉末中围绕部件形成的半烧结外壳），因此脱粉过程十分简单。虽然TPU 90A Powder部件不含Surface Armor，但仍建议使用介质喷砂处理来清除部件上所有多余的粉末，从而获得更加整洁和更易于使用的部件。尽管我们建议使用专用的 Fuse Sift 和成型室，但将现有 Fuse 打印机切换到使用 TPU 90A Powder 绝对可行。
